全自動(dòng)液壓機的液壓泵中構成密封工作空間的部分須相對移動(dòng),因此存在協(xié)作間隙。因為在泵室和增壓室之間存在壓力差,所以協(xié)作間隙將不可避免地泄漏,并且泄漏將影響液壓泵的功能。外部油壓齒輪泵油室中的壓力油主要通過(guò)三種方式泄漏到低壓室中。
(1)液壓泵體的內部疏水閥和齒頂徑向間隙的泄漏。因為齒輪的滾動(dòng)方向與泄漏方向相反,并且從壓力室到吸入室的通道較長(cháng),所以泄漏相對較小,約占總泄漏的10%到15%。
(2)齒面間隙的泄漏。由于由于在齒的寬度方向上接觸不良而導致齒形誤差形成間隙,因此在油壓室與吸油室之間會(huì )形成泄漏,該部分的泄漏量非常小。
(3)齒輪端面間隙的泄漏。齒輪端面與前后蓋之間的間隙較大,并且該間隙中的油封又長(cháng)又臟,因此泄漏量大,約占總泄漏量的70%至75%。
可以看出,液壓齒輪泵的泄漏量很大。它的額外工作壓力不高。為了增加齒輪泵的額外壓力并確保更高的容積功率,首先要做的是減少沿端面間隙的泄漏。
使用全自動(dòng)液壓機時(shí),須檢查油泵,控制閥和壓力表是否正常,油溫是否在允許范圍內;檢查模具是否破裂和緊固螺絲是否松動(dòng);打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)并啟動(dòng)冷卻循環(huán)電動(dòng)機; 啟動(dòng)主油泵電機;檢查每個(gè)油箱的油位,檢查每個(gè)油路和液壓管是否漏油,并檢查連接件是否松動(dòng);檢查全自動(dòng)液壓機壓力表和壓力指示器的撓度或停止和停止,應立即檢查設備的額外壓力,并且在操作過(guò)程中不要超過(guò)極限值;將操作方法開(kāi)關(guān)調至“ 0”位置,進(jìn)行手動(dòng)操作,檢查可動(dòng)橫梁的上下限位開(kāi)關(guān)是否可靠,液壓系統是否聲音異常,光電眼,操作按鈕是否緊急 停止開(kāi)關(guān),保護裝置靈敏可靠;正常之后,請根據所需的操作方法選擇操作轉換開(kāi)關(guān)。