液壓機液壓系統常用的清洗方法，在長(cháng)期使用的過(guò)程中液壓系統要定時(shí)做保養清潔。液壓機常見(jiàn)的清洗方法小編給您在這列舉一下：

　　一、噴洗采用壓力噴射機清洗：適用于大中型工廠(chǎng)車(chē)間液壓機連續作業(yè)。通過(guò)耐腐蝕泵吧調配好的加熱水溶液以0.3MPA的壓力進(jìn)行噴射清洗，一般說(shuō)來(lái)，被清洗零件經(jīng)過(guò)預洗室，清洗室和熱水清漂室三道連續噴射過(guò)程。此外，液壓機也可采用壓縮空氣產(chǎn)生的氣流將污染物吹掉，其中采用脈動(dòng)氣流效果很好。

　　二、溶劑浸漬清洗：浸漬清洗是將被清洗的零件浸入帶有加熱設備的清洗槽中，并在清洗液中通入壓縮空氣或蒸汽，使清洗液處于動(dòng)態(tài)之中，浸漬時(shí)間4-8小時(shí)，對于油污嚴重的零件，清洗時(shí)還需手工擦抹。

　　三、超聲波清洗：利用適當功率的超聲波攝入清洗液中，行程點(diǎn)狀微小空腔，當空腔礦大到移動(dòng)程度時(shí)，突然潰滅，形成局部真空，周?chē)牧黧w以很高的速度來(lái)填補這個(gè)真空，產(chǎn)生具有幾千個(gè)大氣壓數量級的強大升壓和機械沖擊力，使置于清洗液中的零件表面上的污染物剝落。此種方法清洗液壓機時(shí)間短，清洗質(zhì)量好，還能清洗形狀復雜而人工又無(wú)法清洗的零件。

　　四、機動(dòng)擦洗：可采用軟毛刷去除污物，以保持元件的精度和低的粗糙度。如網(wǎng)式濾油器，總是用硬的鋼絲刷，有時(shí)會(huì )損壞濾芯或改變過(guò)濾精度。又如高精度、低粗糙度的液壓閥體，使用帶磨料球的尼龍去刺刷，刷磨閥孔端部，孔道交接處及沉割槽等。