液壓機的主要用途是對工件進(jìn)行壓力加工，使其產(chǎn)生的塑性變形，達到加工者的要求。在完成一個(gè)工件的加工時(shí)，須要經(jīng)歷幾個(gè)工作階段來(lái)完成一個(gè)工作過(guò)程。這幾個(gè)工作階段完全由液壓機加工的特點(diǎn)和液壓缸活塞桿的運動(dòng)形式所決定。壓力加工的特點(diǎn)是固定的，既給工件的壓力，使其達到變形量后再將工件取出。除此之外在設計液壓控制系統時(shí)還要考慮到上工作臺和活塞桿的重力。

       對控制系統一方面要求其達到預期的控制目的，另一方面還要求其具有的控制指標。穩定性要求是保證系統正常工作的前提條件，如果系統不穩定，發(fā)生振動(dòng)，那么系統就不能正常工作，從而影響了機器加工的穩定性、快速性、準確性的要求。機器工作的穩定性就是要控制活塞桿的行程及速度，讓其適應壓力加工的特點(diǎn)。在前面的方案設計中，已經(jīng)設計出液壓缸及上工作臺的安裝方案，在這里主要確定怎樣利用液壓系統來(lái)控制液壓缸活塞桿帶著(zhù)上工作臺移動(dòng)?？刂破湟苿?dòng)速度，移動(dòng)位置，在哪一個(gè)位置停止，哪一個(gè)位置移動(dòng)，同時(shí)還要控制上工作臺給工件的力的大小，壓力大小一經(jīng)設定是不會(huì )變化的，所以這里主要對速度和位置進(jìn)行控制。所以框架液壓機位置傳感器對控制壓力穩定性就起到至關(guān)重要的作用。

       而對于工件來(lái)說(shuō)，速度并不能決定其變形量，速度只是決定了一個(gè)工作過(guò)程所用的時(shí)間，所以速度控制不需要特別，而這里更重要的是位置控制。在自動(dòng)控制系統中，決定是位置控制、或速度控制還是壓力控制的主要原因就是傳感器的選擇。選壓力傳感器則此系統是壓力控制，選速度傳感器則是速度控制。在此設計中選擇位置傳感器，框架液壓機的控制系統為位置傳感器的控制系統。