產(chǎn)品簡(jiǎn)介:?jiǎn)蝿?dòng)薄板沖壓液壓機具有四柱和框架兩種形式,液壓控制部分采用的插裝閥集成系統,使用壽命長(cháng),結構簡(jiǎn)單、緊湊、動(dòng)作靈敏可靠,維修方便,通用化程度高。因而稱(chēng)之為四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機、框架式單動(dòng)薄板沖壓液壓機兩種,常用有200噸-5000噸等。
單動(dòng)薄板沖壓液壓機具有四柱和框架兩種形式,液壓控制部分采用的插裝閥集成系統,使用壽命長(cháng),結構簡(jiǎn)單、緊湊、動(dòng)作靈敏可靠,維修方便,通用化程度高。因而稱(chēng)之為四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機、框架式單動(dòng)薄板沖壓液壓機兩種,常用有200噸-5000噸等。
1、框架式單動(dòng)薄板沖壓液壓機采用計算機優(yōu)化結構設計,為全鋼板焊接框架式結構。并經(jīng)壁回火處理,精度保持性好。
2、液壓控制系統采用插裝閥集成系統,動(dòng)作可靠、流量大,內泄小,使用壽命長(cháng),系統高度集成,減少了連接管路與泄漏點(diǎn)。
3、框架式單動(dòng)薄板沖壓液壓機采用按扭集中控制,具有調整、手動(dòng)和半自動(dòng)(定程單次和定壓?jiǎn)未?三種操作方式。
4、四角八面導軌,導向精度高,抗偏載能力強,并采用集中潤滑。
5、新型油缸密封元件,可靠性高壽命長(cháng)。
6、框架式單動(dòng)薄板沖壓液壓機滑塊運行速度快,工作效率高。
7、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整。
8、工作臺墊板下方設有液壓墊,工作臺墊板上面設有足夠的頂桿孔、液壓墊的工作范圍分為拉伸、頂出和不頂出三種。
9、框架式單動(dòng)薄板沖壓液壓機通過(guò)操作面板選擇,可實(shí)現定程、定壓兩種成形工藝,并具有保壓延時(shí)等功能。
10、導向精度高,活動(dòng)橫梁的運動(dòng)是靠安裝在框架上的平面可調導向裝置進(jìn)行導向,且間隙可以調整,大大提高了抗側推力的能力,同時(shí)立柱的抗彎能力好。受側推力作用時(shí)彎曲變形小,因此導向精度較高。
1、常規配置:PLC電氣控制系統,開(kāi)環(huán)控制;壓力表顯示壓力,行程開(kāi)關(guān)控制位移。
2、數控系統:PLC電氣控制系統;閉環(huán)控制;壓力傳感器、比例壓力閥控制壓力;位移傳感器控制位移;觸摸屏顯示、設定壓力、位移等參數;工藝程序可按用戶(hù)要求設定,動(dòng)作靈敏可靠;人機對話(huà),對液壓機壓力、位移等參數可隨機更改調整。
3、伺服控制系統:伺服電機、驅動(dòng)器、編碼器、雙聯(lián)定量泵組合代替異步電機恒功率組合和比例壓力閥;閉環(huán)控制;通過(guò)壓力設定控制電機轉速、通過(guò)編碼器、位移傳感器控制位移,實(shí)現對液壓機壓力、位移、速度等參數的更準確控制;人機對話(huà),高度柔性工作,對工作流程、各種參數(壓力、位移、速度等)按需快速編程控制。
框架式單動(dòng)薄板沖壓液壓機的操作方式有:調整、單次循環(huán)兩種,用轉換開(kāi)關(guān)轉換。工作方式有定壓成型、定程成型兩種,定壓成型工藝動(dòng)作具有保壓延時(shí)和自動(dòng)回程功能。
?、僬{整:即點(diǎn)動(dòng),與按壓按鈕時(shí)間長(cháng)短成正比的間歇動(dòng)作,松開(kāi)按鈕,動(dòng)作即停止。在調整的工作方式下有微動(dòng)對模功能:按壓下行按鈕,框架式單動(dòng)薄板沖壓液壓機滑塊主油缸上腔不上壓力,滑塊在節流閥的控制下無(wú)壓力緩慢微動(dòng)下行,手松動(dòng)作停,此動(dòng)作在對模和模具研配時(shí)使用。
?、趩未窝h(huán):滑塊運行的單次循環(huán):初始條件、條件滿(mǎn)足后,雙手按下滑塊下行按鈕,可實(shí)現滑塊快速下行,到達快轉慢位時(shí)滑塊慢下,接近工件并開(kāi)始壓制,當壓制力達到滑塊保壓設定值時(shí)開(kāi)始計時(shí),計時(shí)時(shí)間到,滑塊卸壓到5Mpa時(shí),滑塊回程至上限位停止,完成單次循環(huán)。
?、壑鞑僮髅姘逶O在前右支柱上,配有2個(gè)移動(dòng)雙手按鈕工作站,活動(dòng)按鈕站上設有“雙手下行”按鈕兩個(gè)、“急?!卑粹o一個(gè)、“靜止”按鈕一個(gè)、“回程”按鈕??稍谟|摸屏上選擇前雙手、后雙手或者前后雙手同時(shí)工作。